¿Sobre qué estás soldando hoy? Si la respuesta es una chapa apoyada en dos caballetes, ya conocés los problemas: piezas que salen fuera de escuadra, una masa que hace mal contacto y un apoyo que se mueve cuando arrastrás algo pesado. Una mesa de soldar los resuelve de una vez: acero plano, rígido y conductor, con peso propio para quedarse quieta.
En Indumor las fabricamos en nueve medidas, de 750 × 750 a 1.000 × 2.000 mm, con tapa de chapa de 2 a 8 mm y, si el trabajo lo pide, laterales y costillas de refuerzo por debajo. Las cortamos y las soldamos en la misma planta de Córdoba donde hacemos corte y plegado y soldadura para la industria. ¿Necesitás otra medida? Se cotiza a pedido, con el mismo criterio.
Cotizar mi mesaPeso de la tapa sola, en kilos, según el espesor de la chapa
| Medida (mm) | Costillas | 2 mm | 2,5 mm | 3,2 mm (1/8") | 4,75 mm (3/16") | 6,35 mm (1/4") | 8 mm |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 750 × 750 | 2 × 2 | 8,8 | 11,0 | 14,1 | 21,0 | 28,0 | 35,3 |
| 750 × 1.000 | 2 × 3 | 11,8 | 14,7 | 18,8 | 28,0 | 37,4 | 47,1 |
| 750 × 1.500 | 2 × 4 | 17,7 | 22,1 | 28,3 | 41,9 | 56,1 | 70,7 |
| 750 × 2.000 | 2 × 5 | 23,6 | 29,4 | 37,7 | 55,9 | 74,8 | 94,2 |
| 750 × 2.500 | 2 × 6 | 29,4 | 36,8 | 47,1 | 69,9 | 93,5 | 117,8 |
| 750 × 3.000 | 2 × 7 | 35,3 | 44,2 | 56,5 | 83,9 | 112,2 | 141,3 |
| 1.000 × 1.000 | 3 × 3 | 15,7 | 19,6 | 25,1 | 37,3 | 49,8 | 62,8 |
| 1.000 × 1.500 | 3 × 4 | 23,6 | 29,4 | 37,7 | 55,9 | 74,8 | 94,2 |
| 1.000 × 2.000 | 3 × 5 | 31,4 | 39,3 | 50,2 | 74,6 | 99,7 | 125,6 |
Costillas: la grilla de refuerzo inferior de cada medida. Los pesos salen de superficie × espesor × 7,85, la densidad del acero (la cuenta de cómo estimar los kilos de acero); laterales y costillas suman aparte.
Una mesa de soldar tiene que cumplir tres condiciones. Ser plana, para que las piezas salgan a escuadra. Ser rígida, para que no vibre ni se combe. Y ser conductora, para que la masa haga buen contacto en cualquier punto de la tapa. Leído así, cualquier chapa sirve.
En el taller la tapa recibe de todo: salpicaduras que después hay que sacar con la amoladora, piezas que se apoyan todavía calientes, el martillo que endereza una pestaña. Lo vemos todos los días en nuestra planta: la mesa donde se arma un bastidor termina siendo yunque, banco de enderezado y apoyo de la amoladora. Una tapa de 2 mm se ondula con el calor del primer cordón largo; una de 8 mm con costillas abajo sigue derecha.
La regla práctica junta las dos voces: 2 a 3,2 mm para chapa liviana y armado de banco; 4,75 mm o más para piezas pesadas, martillo y cordones largos; 8 mm para la mesa que es el centro del taller. Si además estás eligiendo el proceso, leé MIG, TIG o electrodo: cuál usar.
Tapa
Chapa de acero de 2 a 8 mm. Define el uso: cuanto más gruesa, mejor aguanta calor y golpes sin deformarse.
Laterales
Faldón perimetral de 100, 150 o 200 mm de alto, en el espesor que elijas. Rigidiza el borde y te deja dónde agarrar la masa y los sargentos.
Costillas
Refuerzos en grilla bajo la tapa, de 2 × 2 a 3 × 5 según la medida, con el alto de los laterales.
La configuración más pedida tiene su ficha propia: la mesa de 1.000 × 2.000 mm con tapa de 8 mm.
Contanos qué soldás y en qué espacio, y te decimos qué mesa te conviene.
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