3 de noviembre de 2026 · Indumor
En este capítulo
Rosca para caños. Rosca de perfil triangular, Whitworth de 55° en la familia inglesa BSP o de 60° en la americana NPT, cilíndrica o cónica con conicidad 1:16, que se designa por el diámetro nominal del caño y no por ninguna medida que se pueda tomar con el calibre. Une caños, accesorios, válvulas, racores, manómetros y tapones. En la Argentina, "rosca gas".
Hasta ahí la definición. Ahora la opinión: es la rosca que más tiempo hace perder en un taller, porque el nombre no dice nada. Un "1/2" no mide media pulgada en ninguna parte, hay cuatro letras (G, Rp, Rc y R) para lo que todo el mundo llama gas a secas, y la americana usa las mismas medidas nominales con otro ángulo y otro paso. Por eso las tablas van una al lado de la otra.
El nominal viene del diámetro interior de los caños de hierro forjado del siglo XIX. Las paredes se afinaron con los años y el exterior quedó fijo, porque los accesorios ya estaban hechos. Un caño de 1/2 mide 21,3 mm por fuera, su rosca BSP tiene 20,955 mm en la cresta y la NPT 21,336; los espesores están en la tabla de caños. Los hilos por pulgada tampoco salen de una fórmula: BSP usa 28, 19, 14 y 11; NPT, 27, 18, 14, 11,5 y 8. Coinciden solo en 1/2 y 3/4, y esa coincidencia es la que arruina más uniones.
La familia inglesa tiene dos normas. ISO 228-1 define la rosca G, cilíndrica en el macho y en la hembra, que no sella en el hilo: la estanqueidad la pone una junta plana, una arandela bonded o un O-ring apoyados en la cara. Es la rosca de las mangueras hidráulicas, los manómetros y los tapones de cárter. ISO 7-1 (EN 10226-1 en Europa; antes DIN 2999 y BS 21, retiradas pero todavía citadas en los catálogos) define las que sí sellan en el hilo: el macho R es cónico 1:16, la hembra Rp es cilíndrica y la Rc es cónica. El R entra en cualquiera de las dos y aprieta por la conicidad; la cinta o la pasta rellenan la hélice de fuga entre cresta y fondo.
Los diámetros son los mismos en las dos normas, así que una sola tabla sirve para G, Rp y R. El perfil es el Whitworth del capítulo 5, con crestas redondeadas y 0,640 veces el paso de altura.
| Medida | Hilos por pulg. | Paso mm | Ø mayor d mm | Ø menor d1 mm | Broca G mm | Long. de calibre mm (R) | Rosca útil mín. mm (R) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1/16″ | 28 | 0,907 | 7,723 | 6,561 | 6,80 | 4,0 | 6,5 |
| 1/8″ | 28 | 0,907 | 9,728 | 8,566 | 8,80 | 4,0 | 6,5 |
| 1/4″ | 19 | 1,337 | 13,157 | 11,445 | 11,80 | 6,0 | 9,7 |
| 3/8″ | 19 | 1,337 | 16,662 | 14,950 | 15,25 | 6,4 | 10,1 |
| 1/2″ | 14 | 1,814 | 20,955 | 18,631 | 19,00 | 8,2 | 13,2 |
| 5/8″ | 14 | 1,814 | 22,911 | 20,587 | 21,00 | – | – |
| 3/4″ | 14 | 1,814 | 26,441 | 24,117 | 24,50 | 9,5 | 14,5 |
| 7/8″ | 14 | 1,814 | 30,201 | 27,877 | 28,25 | – | – |
| 1″ | 11 | 2,309 | 33,249 | 30,291 | 30,75 | 10,4 | 16,8 |
| 1 1/8″ | 11 | 2,309 | 37,897 | 34,939 | 35,50 | – | – |
| 1 1/4″ | 11 | 2,309 | 41,910 | 38,952 | 39,50 | 12,7 | 19,1 |
| 1 1/2″ | 11 | 2,309 | 47,803 | 44,845 | 45,25 | 12,7 | 19,1 |
| 1 3/4″ | 11 | 2,309 | 53,746 | 50,788 | 51,25 | – | – |
| 2″ | 11 | 2,309 | 59,614 | 56,656 | 57,00 | 15,9 | 23,4 |
| 2 1/4″ | 11 | 2,309 | 65,710 | 62,752 | 63,25 | – | – |
| 2 1/2″ | 11 | 2,309 | 75,184 | 72,226 | 72,75 | 17,5 | 26,7 |
| 2 3/4″ | 11 | 2,309 | 81,534 | 78,576 | 79,00 | – | – |
| 3″ | 11 | 2,309 | 87,884 | 84,926 | 85,50 | 20,6 | 29,8 |
| 3 1/2″ | 11 | 2,309 | 100,330 | 97,372 | 97,75 | – | – |
| 4″ | 11 | 2,309 | 113,030 | 110,072 | 110,50 | 25,4 | 35,8 |
Rosca útil mín.: longitud de calibre más el margen de armado de ISO 7-1, con el calibre en su valor nominal. 5/8, 7/8, 1 1/8, 1 3/4, 2 1/4, 2 3/4 y 3 1/2 existen solo como G. Broca para macho G. Rp sella en el hilo y pide menos: 8,6 en 1/8, 11,5 en 1/4, 15 en 3/8, 18,5 en 1/2, 24 en 3/4, 30,2 en 1″, 39 en 1 1/4, 45 en 1 1/2 y 56,5 en 2″. Para Rc, unas décimas menos que Rp y escariador cónico.
La norma ASME de roscas de caño define la NPT con perfil de 60°, crestas y fondos planos, y conicidad 1:16 en el macho y en la hembra. Sella en el hilo, pero entre las crestas de uno y los fondos del otro queda una luz en espiral, y la norma misma pide cinta o pasta para cerrarla. La variante NPTF, la Dryseal, achica esa luz para que selle en seco; es la de la hidráulica y conviene armarla pocas veces, porque cada apriete la deforma.
De la tabla importan dos longitudes. L1 es lo que entra a mano, unas cuatro vueltas y media; L2 es la rosca efectiva, hasta donde llega la llave. Entre una y otra hay unas tres vueltas, y esa es la regla de taller: a mano hasta que trabe, y después una vuelta y media a tres con la llave. Más que eso raja el accesorio.
| Medida | Ø ext. caño pulg. | Ø ext. caño mm | Hilos por pulg. | Paso mm | L1 a mano mm | L1 vueltas | L2 efectiva mm | Broca mm |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1/16″ | 0,313 | 7,94 | 27,0 | 0,941 | 4,06 | 4,3 | 6,63 | 6,30 |
| 1/8″ | 0,405 | 10,29 | 27,0 | 0,941 | 4,10 | 4,4 | 6,70 | 8,70 |
| 1/4″ | 0,540 | 13,72 | 18,0 | 1,411 | 5,79 | 4,1 | 10,21 | 11,10 |
| 3/8″ | 0,675 | 17,15 | 18,0 | 1,411 | 6,10 | 4,3 | 10,36 | 14,75 |
| 1/2″ | 0,840 | 21,34 | 14,0 | 1,814 | 8,13 | 4,5 | 13,56 | 18,25 |
| 3/4″ | 1,050 | 26,67 | 14,0 | 1,814 | 8,61 | 4,7 | 13,86 | 23,50 |
| 1″ | 1,315 | 33,40 | 11,5 | 2,209 | 10,16 | 4,6 | 17,34 | 29,50 |
| 1 1/4″ | 1,660 | 42,16 | 11,5 | 2,209 | 10,67 | 4,8 | 17,95 | 38,00 |
| 1 1/2″ | 1,900 | 48,26 | 11,5 | 2,209 | 10,67 | 4,8 | 18,38 | 44,00 |
| 2″ | 2,375 | 60,33 | 11,5 | 2,209 | 11,07 | 5,0 | 19,22 | 56,50 |
| 2 1/2″ | 2,875 | 73,03 | 8,0 | 3,175 | 17,32 | 5,5 | 28,89 | 66,50 |
| 3″ | 3,500 | 88,90 | 8,0 | 3,175 | 19,46 | 6,1 | 30,48 | 82,50 |
| 3 1/2″ | 4,000 | 101,60 | 8,0 | 3,175 | 20,85 | 6,6 | 31,75 | 95,00 |
| 4″ | 4,500 | 114,30 | 8,0 | 3,175 | 21,44 | 6,8 | 33,02 | 108,00 |
L1: enrosque a mano. L2: rosca efectiva, hasta donde llega la llave. Broca orientativa, sin escariador (los catálogos varían unas décimas); de 1″ para arriba conviene escariar.
Tanto R como NPT crecen 1 mm de diámetro por cada 16 mm de largo. Es una pendiente de 1/32 por lado, y el semiángulo sale de la tangente:
α: semiángulo del cono, el que se pone en el charriot. La conicidad se mide sobre el diámetro: 1 mm por cada 16 mm de largo.
Para tornear un macho cónico se gira el charriot ese ángulo (entre puntas, el contrapunto se descentra como en el capítulo 11). El diámetro de la tabla se mide en el plano de calibre, que está a la longitud de calibre del extremo: hasta ahí llega la cara del accesorio enroscado a mano. En la punta el macho es más chico, y pasado el plano sigue creciendo, porque hacen falta hilos para las vueltas de llave (última columna de la tabla BSP):
d: diámetro mayor en el plano de calibre (tabla), mm. Lc: longitud de calibre (L1 en NPT), mm. x: distancia desde la punta, mm. En NPT el Ø de la tabla es el exterior del caño, hasta 0,3 mm más que el mayor en L1.
A simple vista no se distinguen. En la tabla sí. En 1/2 y 3/4 las dos tienen 14 hilos, y un macho NPT entra en una hembra BSP con poco esfuerzo porque la conicidad absorbe la diferencia de diámetro. El problema es el ángulo: con 55° contra 60° el contacto queda en las crestas, el sellado depende solo de la pasta y la unión pierde apenas sube la presión o vibra. En 1 pulgada ya no entran (11 hilos contra 11,5 se traban a las dos vueltas) y de 2 1/2 para arriba la NPT pasa a 8 hilos.
| Medida | BSP Ø mm | BSP hilos/pulg. | NPT Ø mm | NPT hilos/pulg. | Diferencia mm | ¿Entran entre sí? |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1/16″ | 7,723 | 28 | 7,938 | 27 | 0,22 | No: distinto paso |
| 1/8″ | 9,728 | 28 | 10,287 | 27 | 0,56 | No: distinto paso |
| 1/4″ | 13,157 | 19 | 13,716 | 18 | 0,56 | No: distinto paso |
| 3/8″ | 16,662 | 19 | 17,145 | 18 | 0,48 | No: distinto paso |
| 1/2″ | 20,955 | 14 | 21,336 | 14 | 0,38 | Entran a la fuerza, no sellan (55° contra 60°) |
| 3/4″ | 26,441 | 14 | 26,670 | 14 | 0,23 | Entran a la fuerza, no sellan (55° contra 60°) |
| 1″ | 33,249 | 11 | 33,401 | 11,5 | 0,15 | No: distinto paso |
| 1 1/4″ | 41,910 | 11 | 42,164 | 11,5 | 0,25 | No: distinto paso |
| 1 1/2″ | 47,803 | 11 | 48,260 | 11,5 | 0,46 | No: distinto paso |
| 2″ | 59,614 | 11 | 60,325 | 11,5 | 0,71 | No: distinto paso |
| 2 1/2″ | 75,184 | 11 | 73,025 | 8 | -2,16 | No: distinto paso |
| 3″ | 87,884 | 11 | 88,900 | 8 | 1,02 | No: distinto paso |
| 3 1/2″ | 100,330 | 11 | 101,600 | 8 | 1,27 | No: distinto paso |
| 4″ | 113,030 | 11 | 114,300 | 8 | 1,27 | No: distinto paso |
Las marcas de los planos y de los catálogos:
| Marca | Norma | Forma | Cómo sella | Otros nombres |
|---|---|---|---|---|
| G (BSPP) | ISO 228-1 | Cilíndrica, 55°, macho y hembra | No sella en el hilo: junta plana, arandela bonded u O-ring en la cara | BS 2779 (retirada), JIS PF, "gas cilíndrica" |
| Rp | ISO 7-1 / EN 10226-1 | Hembra cilíndrica, 55° | Sella en el hilo con un macho R, con cinta o pasta | DIN 2999 (retirada), BS 21, JIS PS |
| Rc | ISO 7-1 / EN 10226-2 | Hembra cónica 1:16, 55° | Sella en el hilo con un macho R | BS 21, JIS PT (hembra) |
| R (BSPT) | ISO 7-1 / EN 10226-1 | Macho cónico 1:16, 55° | Sella en el hilo en Rp o en Rc, con cinta o pasta | DIN 2999 (retirada), BS 21, JIS PT, "gas cónica" |
| NPT | ASME B1.20.1 | Macho y hembra cónicos 1:16, 60° | Sella en el hilo con cinta o pasta (queda luz entre cresta y fondo) | "Rosca americana", MPT |
| NPTF | ASME B1.20.3 | Cónica 1:16, 60°, crestas y fondos ajustados | Sella en seco por interferencia; pocas armadas | Dryseal, "NPT hidráulica" |
| NPSM | ASME B1.20.1 | Cilíndrica, 60°, macho y hembra | No sella: unión mecánica con junta | Tuercas de uniones dobles |
| "Rosca gas" | Nombre de taller | Cualquier BSP (G, Rp, R) | Depende de cuál sea: ver arriba | En la Argentina y en España; en inglés BSP |
| Macho | Hembra | ¿Sella en el hilo? | Cómo se arma |
|---|---|---|---|
| R | Rp | Sí | Cinta de PTFE o pasta en el hilo; cónica en cilíndrica, la unión normal de agua y gas |
| R | Rc | Sí | Igual que la anterior; cónica en cónica, típica de válvulas y accesorios de fundición |
| G | G | No | Junta de fibra o cobre, arandela bonded u O-ring en la cara; mangueras hidráulicas e instrumentos |
| G | Rp | No | Entra sin problema (mismo diámetro y paso) pero necesita junta en la cara |
| R | G | Dudoso | Entra, pero la G no está hecha para sellar en el hilo: no para presión |
| NPT | NPT | Sí | Cinta o pasta; a mano hasta L1 y después 1,5 a 3 vueltas con llave |
| NPTF | NPTF | Sí | Sin sellante, una o dos armadas; con pasta también, y con NPT también |
| BSP 1/2 o 3/4 | NPT 1/2 o 3/4 | No | Entran (14 hilos las dos) pero 55° contra 60° apoya en las crestas: pierde con presión |
Con el calibre y una regla alcanza casi siempre. Primero el diámetro exterior sobre las crestas, lo más cerca de la punta que entre el calibre; si es cónica da unas décimas menos que la tabla. Después los hilos en 25,4 mm, con el peine o contando crestas contra una regla. Cuando el paso coincide en las dos familias decide la galga de ángulo o la forma de las crestas. El método completo para cualquier rosca está en el capítulo 7.
Medí sobre las crestas, contá los hilos en 25,4 mm y te dice la familia y la medida nominal.
Una hembra de 1/2 BSP y otra de 1/2 NPT en el cajón del torno, marcadas con punzón, terminan más discusiones que cualquier tabla: la que entra suave y sin juego, esa es.
Ejemplo resuelto · rehacer la rosca de un niple R 1/2
Un niple de 1/2 llega con la rosca golpeada. De la tabla BSP: d = 20,955 mm en el plano de calibre, a 8,2 mm de la punta, y rosca útil mínima de 13,2 mm.
Charriot a 1°47′, 14 hilos con la herramienta de 55°, y prueba con una hembra Rp: a mano entran unas cuatro vueltas y media, y con la llave una y media a dos más.
BSP es la inglesa, de 55° (ISO 228-1 e ISO 7-1); NPT es la americana, de 60° (ASME B1.20.1). Tienen distintos hilos por pulgada salvo en 1/2″ y 3/4″, donde las dos tienen 14, y el diámetro difiere unas décimas. No se deben mezclar: pierden con presión.
19 mm para G 1/2 (el diámetro menor es 18,631 mm) y 18,5 mm para Rp 1/2. Para NPT 1/2 va 18,25 mm (23/32″). Para una Rc cónica, unas décimas menos y escariador cónico.
La R en Rp o Rc sí: la cinta o la pasta rellenan la luz entre crestas y fondos y la conicidad aprieta. La G no sella en el hilo por más cinta que le pongas: necesita junta plana, arandela bonded u O-ring en la cara.
Fuentes: ISO 228-1:2000 (roscas G); ISO 7-1:1994 y EN 10226-1:2004 (Rp, R) y EN 10226-2 (Rc); ASME B1.20.1-2013 (NPT, NPSM); ASME B1.20.3 (NPTF Dryseal); DIN 2999 y BS 21 (retiradas, citadas como nombres viejos); JIS B 0202 (PF) y JIS B 0203 (PT, PS).
El método de seis pasos para reconocer cualquier rosca.
Leer →Los roscamos en el torno a la medida de la norma y los probamos con calibre de rosca, en nuestro taller de Córdoba.
© Indumor 2010–2026 — Fabricaciones metálicas industriales, Córdoba, Argentina